Сварка нержавейки
Сварка отечественными электродами
Сварка высоколегированных сталей и сплавов на железоникелевой и никелевой основах осуществляется двумя видами электродов: электродами для сварки коррозионно-стойких материалов и электродами для сварки жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов.
Согласно действующей классификации к высоколегированным сталям относят сплавы, содержание железа в которых более 45%, а суммарное содержание легирующих элементов не менее 10%, считая по верхнему пределу при онцентрации одного из элементов не менее 8% по нижнему пределу. К сплавам на никелевой основе относят сплавы с содержанием не менее 55% никеля. Промежуточное положение занимают сплавы на железоникелевой основе.
В соответствии с ГОСТ 10052-75 электроды для сварки высоколегированных коррозионно-стойких, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов по химическому составу наплавленного металла и механическим свойствам металла шва и наплавленного металла классифицированы на 49 типов (например, электроды типа Э-07Х20Н9, Э-10Х20Н70Г2М2Б2В, Э-28Х24Н16Г6). Наплавленный металл значительной части электродов, регламентируется техническими условиями предприятий — изготовителей.
Химический состав и структура наплавленного металла электродов для сварки высоколегированных сталей и сплавов отличаются — и иногда весьма существенно — от состава и структуры свариваемых материалов. Основными показателями, решающими вопрос выбора таких электродов, является обеспечение: основных эксплуатационных характеристик сварных соединений (механических свойств, коррозионной стойкости, жаростойкости, жаропрочности), стойкости металла шва против образования трещин, требуемого комплекса сварочно-технологических свойств.
Электроды для сварки высоколегированных сталей и сплавов имеют покрытия основного, рутилового и рутилово-основного видов. Из-за низкой теплопроводности и высокого электросопротивления скорость плавления, а следовательно и коэффициент наплавки электродов со стержнями из высоколегированных сталей и сплавов существенно выше, чем у электродов для сварки углеродистых, низколегированных и легированных сталей. Вместе с тем повышенное электросопротивление металла электродного стержня обуславливает необходимость применения при сварке пониженных значений тока и уменьшения длины самих стержней (электродов). В противном случае из-за чрезмерного нагрева стержня возможен перегрев покрытия и изменение характера его плавления, вплоть до отваливания отдельных кусков.
Сварка, как правило, производится постоянным током обратной полярности.
Электроды для сварки коррозионно-стойких сталей и сплавов
Электроды этой группы обеспечивают получение сварных соединений, обладающих требуемой стойкостью против коррозии в атмосферной, кислотной, щелочной и других агрессивных средах.
Некоторые марки электродов данной группы имеют более широкую область применения и их можно использовать не только для получения соединений с требуемыми коррозионной стойкостью, но и в качестве электродов, беспечивающих высокую жаростойкость и жаропрочность металла шва.
Марка электрода
| Тип электрода по ГОСТ 10052-75 или тип наплавленного металла
| Диаметр, мм
| Основное назначение
| Дополнительная или сопутствующая области применения
|
1
| 2
| 3
| 4
| 5
|
УОНИ-13/НЖ
12Х13 | Э-12Х13
| 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0
| Сварка хромистых сталей типа 08Х13 и 12Х13
| Наплавка уплотнительных поверхностей стальной арматуры
|
ОЗЛ-22
| Э-02Х21Н10Г2
| 3,0; 4,0
| Сварка оборудования из сталей типа 04Х18Н10, 03Х18Н12, 03Х18Н11, работающего в окислительных средах, подобных азотной кислоте
|
|
ОЗЛ-8
| Э-07Х20Н9
| 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0
| Сварка сталей типа 08Х18Н10, 12Х18Н9 и 08Х18Н10Т, когда к металлу шва не предъявляют жесткие требования стойкости к МКК
|
|
ОЗЛ-8С
| 08Х20Н9КМВ
| 2,5; 3,0; 4,0
| Сварка сталей типа 08Х18Н10, 12Х18Н9 и 08Х18Н10Т, когда к металлу шва не предъявляют жесткие требования стойкости к МКК
| Сварка с повышенной производительностью
|
ОЗЛ-14
| Э-07Х20Н9
| 3,0; 4,0
| Сварка сталей типа 08Х18Н10, 12Х18Н9 и 08Х18Н10Т, когда к металлу шва не предъявляют жесткие требования стойкости к МКК
| Возможна сварка переменным током
|
ОЗЛ-14А
| Э-04Х20Н9
| 3,0; 4,0; 5,0
| Сварка сталей типа 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 06Х18Н11 и 08Х18Н12Т, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к МКК
|
|
ОЗЛ-36
| Э-04Х20Н9
| 3,0; 4,0; 5,0
| Сварка сталей типа 08Х18Н10, 06Х18Н11, 08Х18Н12Т и 08Х18Н10Т, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к МКК
|
|
ЦЛ-11
| Э-08Х20Н9Г2Б
| 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0
| Сварка сталей типа 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Т и 08Х18Н12Б, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к МКК
| Сварка оборудования из сталей типа 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Т и 08Х18Н12Б для пищевой промышленности
|
ЦЛ-11С/Ч
| Э-08Х20Н9Г2Б
| 2,5; 3,0; 4,0
| Сварка сталей типа 08Х18Н10, 08Х18Н12Б и 08Х18Н10Т, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к МКК
| Сварка с повышенной производительностью
|
ОЗЛ-7
| Э-08Х20Н9Г2Б
| 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0
| Сварка сталей типа 08Х18Н10, 08Х18Н12Б и 08Х18Н10Т, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к МКК
| Сварка оборудования из сталей типа 08Х18Н10, 08Х18Н12Б и 08Х18Н10Т для пищевой промышленности
|
ЦТ-15
| Э-08Х19Н10Г2Б
| 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0
| См. группу электродов для сварки жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов
| Сварка сталей типа 12Х18Н9Т, 12Х18Н12Т, Х20Н12Т-Л и Х16Н13Б, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к МКК
|
ЦЛ-9
| Э-10Х25Н13Г2Б
| 3,0; 4,0; 5,0
| Сварка двухслойных сталей со стороны легированного слоя из сталей типа 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т и 08Х13, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к МКК
|
|
ОЗЛ-40
| 08Х22Н7Г2Б
| 3,0; 4,0
| Сварка сталей марок 08Х22Н6Т и 12Х21Н5Т
|
|
ОЗЛ-41
| 08Х22Н7Г2М2Б
| 3,0; 4,0
| Сварка стали марки 08Х21Н6М2Т
| Возможна сварка стали марки 03Х24Н6АМ3
|
ОЗЛ-20
| Э-02Х20Н14Г2М2
| 3,0; 4,0
| Сварка оборудования из сталей типа 03Х16Н15М3 и 03Х17Н14М2, работающего в средах высокой агрессивности
| Возможна сварка оборудования из стали марки 08Х17Н15М3Т, работающего в средах высокой агрессивности
|
ЭА-400/10У
ЭА-400/10Т | 08Х18Н11М3Г2Ф
| 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0
| Сварка оборудования из сталей типа 08Х18Н10Т и 10Х17Н13М2Т, работающего в агрессивных средах при температуре до 350 С, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к МКК
|
|
НЖ-13
| Э-09Х19Н10Г2М2Б
| 3,0; 4,0; 5,0
| Сварка оборудования из сталей типа 10Х17Н13М3Т, 08Х21Н6М2Т и 10Х17Н13М2Т, работающего при температуре до 350 С, когда к металлу шва предъявляют требования к стойкости к МКК
|
|
НЖ-13С
| Э-09Х19Н10Г2М2Б
| 3,0; 4,0
| Сварка оборудования из сталей типа 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т и 08Х21Н6М2Т, работающего при температуре до 3500С, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к МКК
| Сварка с высокой производительностью
|
НИАТ-1
| Э-08Х17Н8М2
| 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0
| Сварка сталей типа 08Х18Н10, 12Х18Н10Т и 10Х17Н13М2Т, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к МКК
|
|
ОЗЛ-3
| 14Х17Н13С4Г
| 3,0; 4,0; 5,0
| Сварка оборудования из стали 15Х18Н12С4ТЮ, работающего в средах повышенной агрессивности, когда к металлу шва не предъявляют требования стойкости к МКК
|
|
ОЗЛ-24
| 02Х17Н14С5
| 3,0; 4,0
| Сварка оборудования из сталей типа 02Х8Н20С6, работающего в условиях производства 98%-ной азотной кислоты
|
|
ОЗЛ-17У
| 03Х23Н27М3Д3Г2Б
| 3,0; 4,0
| Сварка оборудования из сплавов марок 06ХН28МДТ и 03ХН28МДТ и стали марки 03Х21Н21М4ГБ преимущественно толщиной до 12 мм, работающего в средах серной и фосфорной кислот с примесями фтористых соединений
|
|
ОЗЛ-37-2
| 03Х24Н26М3Д3Г2Б
| 3,0; 4,0
| Сварка оборудования из сплавов марок 03Х23Н25М3Д3Б, 06ХН28МДТ и 03ХН28МДТ и стали марки 03Х21Н21М4ГБ преимущественно толщиной до 12 мм, работающего в средах серной и фосфорной кислот с примесями фтористых соединений
|
|
ОЗЛ-21
| Э-02Х20Н60М15В3
| 3,0
| Сварка оборудования из сплавов типа ХН65МВ и ХН60МБ, работающего в высокоагрессивных средах, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к МКК
|
|
ОЗЛ-25Б
| Э-10Х20Н70Г2М2Б2В
| 3,0; 4,0
| См. группу электродов для сварки жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов
| Сварка коррозионно-стойких конструкций и оборудования из сплава марки ХН78Т
|
Электроды для сварки жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов
Общая краткая характеристика
Электроды этой группы обеспечивают получение сварных соединений с требуемой жаростойкостью и/или жаропрочностью. Жаростойкими сварными соединениями являются соединения, обладающие высокой стойкостью против химического разрушения поверхности в газовых средах при температурах свыше 550-6000С. Жаропрочными сварными соединениями являются соединения, работающие при этих температурах в нагруженном состоянии в течение определенного времени (жаропрочные соединения должны обладать при этом достаточной жаростойкостью).
Некоторые марки электродов, предназначенные для сварки жаростойких и/или жаропрочных материалов, используются для сварки коррозионно-стойких и разнородных сталей и сплавов
Марка электрода
| Тип электрода по ГОСТ 10052-75 или тип наплавленного металла
| Диаметр, мм
| Основное назначение
| Дополнительная или сопутствующая области применения
| |
1
| 2
| 3
| 4
| 5
| |
ОЗЛ-25Б
| Э-10Х20Н70Г2М2Б2В
| 3,0; 4,0
| Сварка жаростойкого и жаропрочного сплава марки ХН78Т
| Сварка коррозионно-стойких конструкций и оборудования из сплава марки ХН78Т. Сварка разнородных сталей. Сварка чугуна.
| |
ЦТ-15
| Э-08Х19Н10Г2Б
| 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0
| Сварка жаропрочных конструкций и оборудования из сталей типа 12Х18Н9Т, 12Х18Н12Т, Х20Н12Т-Л и Х16Н13Б, работающих при температуре 570-6500С.
| Сварка сталей типа 12Х18Н9Т, 12Х18Н12Т, Х20Н12Т-Л и Х16Н13Б, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к МКК.
| |
ОЗЛ-6
| Э-10Х25Н13Г2
| 3,0; 4,0; 5,0
| Сварка жаростойких сталей типа 20Х23Н13 и 20Х23Н18, работающих в окислительных средах при температуре до 10000С
| Сварка сталей типа 15Х25Т и стали марки 25Х25Н20С2. Сварка разнородных сталей.
| |
КТИ-7А
| Э-27Х15Н35В3Г2Б2Т
| 3,0; 4,0
| Сварка реакционных труб из жаростойких сталей марок 45Х25Н20С2, 45Х20Н35С и 25Х20Н35, работающих при температуре до 9000С в печах конверсии метана
|
| |
ОЗЛ-9А
| Э-28Х24Н16Г6
| 2,5; 3,0; 4,0
| Сварка жаростойких сталей типа 12Х25Н16Г7АР, 45Х25Н20С2 и Х18Н35С2, работающих в окислительных средах при температуре до 10500С и в науглероживающих средах при температуре до 10000С
| Сварка сталей марок 20Х23Н13 и 20Х23Н18.
| |
ОЗЛ-38
| 30Х24Н23ГБ
| 3,0; 4,0
| Сварка жаростойких хромоникелевых сталей, преимущественно марки 30Х24Н24Б, работающих при температуре до 9500С
|
| |
ВИ-ИМ-1
| 06Х20Н60М14В
| 2,0; 2,5; 3,0; 4,0
| Сварка жаропрочных сталей и сплавов типа ХН67МВТЮЛ, ХН64МТЮР, ХН78Т, ХН77ТЮР и ХН56МТЮ
| Сварка разнородных сталей и сплавов.
| |
ЦТ-28
| Э-08Х14Н65М15В4Г2
| 3,0; 4,0
| Сварка жаростойких и жаропрочных сплавов на никелевой основе типа ХН78Т и ХН70ВМЮТ
| Сварка перлитных и хромистых сталей со сплавами на никелевой основе.
| |
ИМЕТ-10
| Э-04Х10Н60М24
| 2,5; 3,0
| Сварка жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов на никелевой основе типа 37Х12Н8Г8МФБ, ХН67ВМТЮ, ХН75МБТЮ, ХН78Т и ХН77ТЮ
| Сварка разнородных сталей и сплавов.
| |
ОЗЛ-2
| 11Х21Н14М2Г2
| 3,0; 4,0; 5,0
| Сварка жаростойких сталей типа 20Х23Н13, работающих при температуре до 9000С в газовых средах, содержащих сернистые соединения
|
| |
ОЗЛ-39
| 06Х17Н14Г3С3Ф
| 3,0; 4,0
| Сварка жаростойких сталей типа 20Х20Н14С2, 20Х23Н18, 20Х25Н20С2 и 45Х25Н20С2, работающих в науглероживающих средах при температуре до 10500С
|
| |
ОЗЛ-46
| 06Х11Н2М2ГФ
| 3,0; 4,0
| Сварка жаропрочных сталей мартенситного типа 1Х12Н2ВМФ и Х12НМБФ-Ш
|
| |
ОЗЛ/ЦТ-31М
| 18Х18Н34В3Б2Г
| 3,0; 4,0
| Сварка жаростойких сталей марок 20Х25Н20С2, 45Х25Н20С2 и Х18Н35С2, работающих в науглероживающих средах с температурой до 10500С, в том числе при повышенных статических нагрузках на швы
|
| |
ГС-1
| 09Х23Н9Г6С2
| 3,0; 4,0
| Сварка тонколистовых жаростойких сталей типа 20Х20Н14С2, 20Х25Н20С2 и 45Х25Н20С2, работающих в науглероживающих средах при температуре до 10000С
| Сварка корневого и облицовочного слоев шва, обращенных в сторону рабочей науглероживающей среды, в конструкциях из сталей типа 20Х20Н14С2, 20Х25Н20С2 и 45Х25Н20С2 больших толщин
| |
ОЗЛ-5
| Э-12Х24Н14С2
| 3,0; 4,0; 5,0
| Сварка жаростойких сталей типа 20Х25Н20С2 и 20Х20Н14С2, работающих в окислительных средах при температуре до 10500С
| Заварка дефектов литья из сталей типа 20Х25Н20С2 и 20Х20Н14С2.
| |
ОЗЛ-25
| Э-10Х20Н70Г2М2В
| 3,0
| Сварка тонколистовых (толщиной до 6 мм) конструкций и нагревательных элементов из жаростойких сплавов типа ХН78Т
| Наплавка облицовочных слоев швов при сварке конструкций из сплавов типа ХН78Т большой толщины.
| |
ОЗЛ-35
| 10Х27Н70Г2М
| 3,0; 4,0
| Сварка жаростойких сплавов марок ХН70Ю и ХН45Юи других сплавов на никелевой основе, работающих при температуре до 12000С
| Сварка облицовочных слоев швов, выполненных электродами других марок.
| |
ОЗЛ-28
| 20Х27Н8Г2М
| 2,5; 3,0
| См. группу электродов для сварки разнородных сталей и сплавов
| Сварка корневых слоев швов жестких конструкций из жаростойкой стали марки 45Х25Н20С2.
|