SX 430 Технические данные
Краткие сведения
430 является низко-углеродистой хромисто-железной нерж. сталью. Сталь имеет хорошее сопротивление коррозии в мягко коррозийных окружающих средах и хорошее сопротивление окислению в высоких температурах. В отожженном состоянии сталь податлива, не укрепляется чрезмерно в течение холодной обработки и может быть легко формуема. Сталь имеет ограниченную свариваемость и не должна использоваться в сваренных объектах подвергающимся нагрузкам. Имея ферритную структуру,430 является хрупкой в поднулевых температурах, и не может использоваться в в криогенных Приложениях. Поскольку сталь не содержит никель или молибден, она более дешева чем любая из сталей 300 ряда.
Область применения
430 - простой коррозиостойкий и сопротивляющийся высокой температуре сорт - находит применение в областях, где имеет место мягко коррозийная среда или где требуется сопротивление в умеренных температурах.Типичные применения:
Автомобилестроение, архитектура и декор - напр., индустриальная кровля и стены, кухонная утварь, мойки, сливы, части стиральных машин, трубы. Погрузочно-разгрузочное оборудование материалов в горной промышленности и сахарной промышленности. Максимальная температура - 759oC.
Химический Состав (ASTM A240)
|
Состав %
|
oC
|
Mn
|
P
|
S
|
Si
|
Cr
|
|
ASTM A 240
|
0.12 max
|
1.0 max
|
0.045 max
|
0.03 max
|
1.0 max
|
16.0-18.0
|
|
Типично
|
0.05
|
0.7
|
0.021
|
0.024
|
0.6
|
17
|
Типичные Свойства в Отожженном Состоянии
Свойства, указанные в этой публикации типичны для производства одного из заводов и не должны быть расценены как гарантируемые минимальные значения для целой спецификации.
1.Механические Свойства при комнатной температуре
|
типично
|
Minimum
|
|
|
Rp m
Предел прочности (при растяжении), N/mm2 |
530
|
450
|
|
Rp 0,2
Предел Упругости, (0.2 %), (текучесть) N/mm2 |
360
|
205
|
|
относительное удлинение (% в Lo=5.65 So)
|
25
|
22
|
|
Твердость по Бринеллю - НВ
|
160
|
-
|
2. Свойства при высоких температурах
Предел прочности при повышенных температурах
|
Температура,oC
|
300
|
400
|
550
|
650
|
750
|
|
Rp m
Предел прочности (при растяжении), N/mm2 |
450
|
430
|
220
|
120
|
50
|
Минимальные величины Предела Упругости (Текучести) при высокой температуре (деформация в 1 % за 10 000 часов)
|
Температура, oC
|
550
|
600
|
650
|
700
|
750
|
|
Rp1,0
1.0% пластичная деформация (текучесть) N/mm2 |
50
|
30
|
15
|
5
|
3
|
Максимум, рекомендованных Температур Обслуживания
(Температура образования окалины)
Непрерывное воздействие 750oC
Прерывистые воздействия 850oC
Примечание: Эксплуатация в температурном диапазоне 425 -525oC свыше 100 часов сделает сталь хрупкой при комнатной температуре.
3. Сопротивление Коррозии
3. 1 Кислотные среды
|
Температура, oC
|
20
|
80
|
||||||||||
|
Концентрация, % к массе
|
1
|
5
|
10
|
20
|
80
|
100
|
1
|
5
|
10
|
20
|
80
|
100
|
|
Серная Кислота
|
2
|
2
|
2
|
2
|
2
|
1
|
2
|
2
|
2
|
2
|
2
|
2
|
|
Азотная Кислота
|
0
|
0
|
0
|
0
|
1
|
2
|
0
|
0
|
0
|
1
|
1
|
2
|
|
Фосфорная Кислота
|
0
|
0
|
2
|
2
|
1
|
0
|
0
|
0
|
2
|
2
|
1
|
1
|
|
Муравьиная Кислота
|
0
|
0
|
1
|
1
|
1
|
0
|
0
|
2
|
2
|
2
|
2
|
0
|
Код:
0 = высокая степень защиты - Скорость коррозии менее чем 100 mm/год
1 = частичная защита - Скорость коррозии от 100m до 1000 mm/год
2 = non resistant - Скорость коррозии более чем 1000 mm/год
3.2 Атмосферные воздействия
Сравнение 430-й марки с другими металлами в различных окружающих средах (Скорость коррозии рассчитана при 10-летнем воздействии).
|
Окружающая среда
|
Скорость коррозии (mm/год)
|
||
|
430
|
Aлюминий-3S
|
углеродистая сталь
|
|
|
Сельская
|
0.0025
|
0.028
|
4.3
|
|
Морская
|
0.0381
|
0.424
|
25.7
|
|
Индустриальная Морская
|
0.0406
|
0.546
|
37.1
|
4. Сварка
430 имеет достаточную свариваемость для многих "статических" применений. Однако шов может быть хрупким при газовой сварке (при нагревании происходит рост зерен в микроструктуре металла). Свойства усталости 430 в сваренном состоянии низкие, и ее не рекомендует для применений, где используется растяжение, или другие воздействия.
Сварку производить никельсодержащими электродами типом 308L.
5. Тепловая Обработка
5.1. Отжиг.
Отожженная 430-я сталь является самой мягкой и податливой и может использоваться для холодной формовки. Диапазон температуры отжига 780oC сопровождается последующим охлаждением на воздухе.
5.2. Отпуск
Отпуск после сварки обычно не требуется, хотя 200-300oC - рекомендованный диапазон температуры отпуска.
5.3. Горячая обработка(интервал ковки)
Начальная температура: 1100 - 1150oC
Конечная температура: ниже 750oC
Избегите длительного воздействия температурой выше 1000oC, поскольку имеет место чрезмерный рост зерна, который уменьшает податливость
Обратите внимание: Для нерж. Стали требуется для однородного прогрева время в 2 раза превышающее время для той же самой толщины углеродистой стали.
6. Холодная Обработка
430 в основном используется в холодном состоянии. Типичные действия включают изгиб, формовку, глубокую вытяжку.
© 2011 Copyright ООО "ПромЦветМет".
Все права защищены.
