Металлургический cправочник

AISI 321 Технические Данные

Компания ПромЦветМет представляет широкий спектр цветного и нержавеющего металлопроката. Оставить заявку с сайта, а также узнать адреса и контактные телефоны нашей компании вы можете в разделе Контакты.

Краткие сведения

 

Марка AISI 321 - Коррозионностойкая, жаростойкая, жаропрочная сталь. Неустойчива в серосодержащих средах. Рекомендуемая температура применения 600-800°С, при этом срок работы весьма длительный. AISI 321 не подвергается межкристаллитной коррозии даже при сварке в мягко-коррозийных средах благодаря добавлению титана для образования твердого сплава. Однако, сваренная 321 никогда не должна использоваться в высоко окисляющих окружающих средах.

 

Область применения

 

Применяется для изготовления сварного оборудования в разных отраслях промышленности (трубы, детали печной арматуры, теплообменники, муфели, реторты, патрубки и коллекторы выхлопных систем, электроды искровых зажигательных свечей).

 

Химический Состав (ASTM A240)

 

 
C
Mn
P
S
Si
Cr
Ni
Ti
ASTM A240
0.08 max
2.0 max
0.045 max
0.030 max
1.0 max
17.0 - 19.0
9.0 - 12.0
5X%C min
0.5 max
Типичные
0.06 
1.2
0.020
0.020
0.5
17.5
9.4
0.48

 

Типичные Свойства в Отожженном Состоянии

 

Свойства, указанные в этой публикации типичны для производства одного из заводов и не должны быть расценены как гарантируемые минимальные значения для целой спецификации.

 

1. Механические Свойства при комнатной температуре

 

 
Типичный
Минимум
Rp m Предел прочности (при растяжении), N/mm2
580
515
Rp0,2 Предел Упругости, (0.2 %),(текучесть),N/mm2
280
205
A80 относительное удлинение до разрыва %
60
40
Твердость по Бринеллю - НВ
163
-
Усталостная прочность, N/mm2
260
-

 

2. Свойства при высоких температурах

 

Предел прочности при повышенных температурах

 

Температура, oC
600
650
700
750
800
850
Rp m Предел прочности (при растяжении), N/mm2
390
329
280
230
190
140

 

Минимальные величины Предела Упругости при высокой температуре (деформация в 1 % за установленное время при заданной температуре)

 

Время
Температура, oC
550
600
650
700
800
10 000 ч
Rp1,0 1.0% пластичная деформация (текучесть), N/mm2
180
100
70
40
10
100 000 ч
Rp1,0 1.0% пластичная деформация (текучесть), N/mm2
120
80
50
25
5

 

Предел упругости (текучести) до разрыва

 

Time
Temperature oC
500
600
650
700
800
1 000 h
Stress MPa
270
180
140
70
30
10 000 h
Stress MPa
240
130
90
50
10
100 000 h
Stress MPa
200
90
50
15
5

 

Максимум, рекомендованных Температур Обслуживания
температура образования окалины)

Непрерывное воздействие 900oC
прерывистые воздействия 810oC

 

Тепловая Обработка

 

1. Отжиг - температуры от 1050 до 1150oC и быстрое охлаждение на прохладном воздухе. Это гарантирует максимальную податливость стали.

 

2. Отпуск (Снятие напряжения) - отожжением в пределах 450-800 oC без появления осаждения карбида, таким образом уход от возможности межгранулированной коррозии.

 

3. Интервал ковки
Начальная температура: 1150 - 1250oC
Конечная температура: 950 oC
Обратите внимание: Время для достижения однородности прогрева дольше для нерж. сталей чем для углеродистых сталей - приблизительно в 12 раз.
Чтобы гарантировать распределение углерода требуется плавное уменьшение температуры

 

Сварка

 

Свариваемость хорошая, но хуже чем для 304/ 304L из-за включения титана в зоне плавления. (для сварки используют электроды 347-й серии (Nb-стабилизированный), обладающий улучшенным по сравнению с 308L сопротивлением ползучести в средах, в которых рабочие температуры превышают 400oC. (более подробно см. 304/304L)

 



© 2011 Copyright ООО "ПромЦветМет".
Все права защищены.

Продвижение сайта

ООО "ПромЦветМет" - Большой выбор сплавов из меди в южно сахалинске .
680015, г.Хабаровск ул.Сидоренко 7, оф. 208, факс: +7 (4212) 590-597
тел. +7 (4212) 590-608, +7 (4212) 590-801, +7 (4212) 590-802