316/316L Технические данные
Краткие сведения
Марка 316 - улучшенная версия 304, с дополнением молибдена и немного более высоким никелевым содержанием. Данная композиция делает 316 значительно повышает коррозионное сопротивление в большинстве агрессивных средах. Молибден делает сталь более защищенной от питтинговой и щелевой коррозии в хлористой среде, морской воде и в парах уксусной кислоты. Более низкий показатель общей коррозии в слегка коррозионных средах дает хорошее коррозионное сопротивление в загрязненной и морской атмосфере.
316-я обладает более высокая прочностью и имеет лучшее сопротивление ползучести в более высоких температурах, чем 304. 316 ТАКЖЕ обладает отличными механическими и коррозионными свойствами в под-нулевых температурах. Когда есть опасность коррозии в околошовных сварных зонах , 316L должно быть использовано низко-углеродная марка - 316L. 316 Ti, стабилизированная титаном версия, используется для сопротивления сенсибилизации в течение продолжительного времени в температурном диапазоне 550oC -800oC.
Область применения
Из-за своего выдающегося сопротивления коррозии и окислению, хороших механических свойств и технологичности, 316 имеет приложения во многих секторах промышленности. Некоторые из них включают:
Баки и судна для хранения коррозионных жидкостей.
Специализированное промышленное оборудование в химическом, продовольственном, бумажно-целюлозном, горнодобывающем, фармацевтическом и нефте-химическом секторах экономики..
Архитектурные приложения в очень коррозионных средах.
Химический Состав (ASTM A240)
|
|
C
|
Mn
|
P
|
S
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Ti
|
|
316
316L 316Ti |
0.08 max
0.03 max 0.08 max |
2.0
max |
0.045
max |
0.030
max |
1.0
max |
16.0
to 18.0 |
10.0
to 14.0 |
2.00
to 3.00 |
-
0.5 max 5X%C |
Типичные Свойства в Отожженном Состоянии
Свойства, указанные в этой публикации типичны для производства одного из заводов и не должны быть расценены как гарантируемые минимальные значения для целой спецификации.
1. Механические Свойства при комнатной температуре
|
|
316
|
316L
|
316Ti
|
|||
|
|
Типичн
|
Min
|
Типичн
|
Min
|
Типичн
|
Min
|
|
Rp m
Предел прочности (при растяжении), N/mm2 |
580
|
515
|
570
|
485
|
600
|
515
|
|
Rp0,2
Предел Упругости(текучесть), (0.2 %), N/mm2 |
310
|
205
|
300
|
170
|
320
|
205
|
|
удлинение (% in L = 5.65 So)
|
55
|
40
|
60
|
40
|
50
|
40
|
|
Твердость по Бринеллю - НВ
|
165
|
-
|
165
|
-
|
165
|
-
|
|
Органолептическая проба Эриксена, мм
|
8 - 10
|
-
|
10 - 11
|
-
|
-
|
-
|
|
Усталостная прочность, N/mm2
|
260
|
-
|
260
|
-
|
260
|
-
|
2. Свойства при высоких температурах
Все эти значения относятся только к 316 и 316 Ti .
Для 316L значения не приводятся, потому что её прочность заметно уменьшается выше 425oC.
Предел прочности при повышенных температурах
|
Температура,oC
|
600
|
700
|
800
|
900
|
1000
|
|
Rp m
Предел прочности (при растяжении), N/mm2 |
460
|
320
|
190
|
120
|
70
|
Минимальные величины Предела Упругости (Ползучесть) при высокой температуре (деформация в 1 % за 10 000 часов)
|
Температура, oC
|
550
|
600
|
650
|
700
|
800
|
|
Rp1,0
1.0% пластичная деформация (текучесть) N/mm2 |
160
|
120
|
90
|
60
|
20
|
Максимум, рекомендованных Температур Обслуживания
(Условия окисления)
Непрерывное воздействие 925oC
прерывистые воздействия 870oC
3. Свойства в низких Температурах (316)
|
Температура
|
oC
|
-78
|
-161
|
-196
|
|
Rp m
Предел прочности (при растяжении), N/mm2 |
N/mm2
|
400
|
460
|
580
|
|
Rp0,2
Предел Упругости, (0.2 %), (условный предел текучести) N/mm2 |
N/mm2
|
820
|
1150
|
1300
|
|
Ударная вязкость
|
J
|
180
|
165
|
155
|
4. Сопротивление Коррозии
4.1 Кислотные среды
примеры приводятся для некоторых кислот и их растворов (наиболее общие значения)
|
Температура, oC
|
20
|
80
|
||||||||||
|
Концентрация, % к массе
|
10
|
20
|
40
|
60
|
80
|
100
|
10
|
20
|
40
|
60
|
80
|
100
|
|
Серная Кислота
|
0
|
1
|
2
|
2
|
1
|
0
|
2
|
2
|
2
|
2
|
2
|
2
|
|
Азотная Кислота
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
1
|
0
|
0
|
0
|
0
|
1
|
2
|
|
Фосфорная Кислота
|
0
|
0
|
0
|
0
|
1
|
2
|
0
|
0
|
1
|
2
|
||
|
Муравьиная Кислота
|
0
|
0
|
0
|
1
|
1
|
2
|
0
|
0
|
1
|
1
|
1
|
0
|
Код:
0 = высокая степень защиты - Скорость коррозии менее чем 100 mm/год
1 = частичная защита - Скорость коррозии от 100m до 1000 mm/год
2 = non resistant - Скорость коррозии более чем 1000 mm/год
4.2 Атмосферные воздействия
Сравнение 304-й марки с другими металлами в различных окружающих средах (Скорость коррозии расчитана при 10-летнем подвергании).
|
Окружающая среда
|
Скорость коррозии (mm/год)
|
||
|
|
316
|
Aлюминий -3S
|
углеродистая сталь
|
|
Сельская
|
0.0025
|
0.025
|
5.8
|
|
Морская
|
0.0076
|
0.432
|
34.0
|
|
Индустриальная Морская
|
0.0051
|
0.686
|
46.2
|
4.3 Тепловая Обработка
4.3.1 Отжиг.
Высокая температура от 1010oC до 1120 oC и быстрый отпуск (охлаждение) в воздухе или воде. Лучшее сопротивление коррозии получено, когда отжиг при 1070oC, и быстром охлаждении
4.3.2 Отпуск (Снятие напряжения).
Нагрев до 200-400oC с последующим воздушным охлаждением
4.3.3 Горячая обработка (интервал ковки)
Начальная температура: 1150 - 1200oC
Конечная температура: свыше 900oC
Для нарушения действия, ковка должна быть завершено между: 930 и 980oC
Любая горячая обработка должна сопровождаться отжигом.
Обратите внимание: Время для достижения однородности прогрева дольше для нерж. сталей чем для углеродистых сталей - приблизительно в 12 раз
5. Холодная Обработка
316 / 316L, 304 / 304L являясь чрезвычайно прочной, упругой и пластичной, с легкостью находит множество применений. Типичные действия включают изгиб, формовку растяжением, глубокую и ротационную вытяжку.
© 2011 Copyright ООО "ПромЦветМет".
Все права защищены.
